Камера напорного типа КСО-120-НСФР

1. Назначение

1.1. Камера предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).

1.2. Для работы камеры используются легкие абразивные материалы фракцией до-1,5 мм., стальной абразивный материал фракцией до 1,2 мм.);

сжатый воздух, очищенный от влаги и масла (не ниже 5-го класса по ГОСТ 17433-80) давлением 3,5-7 кгс/см² и расходом 1,3-5,6 м³/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопла (см. табл.2).

1.3. Климатическое исполнение камеры «УХЛ-4», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.

1.4. Камера предназначена для работы в закрытых помещениях без подключения к системам вентиляции.

1.5. Камера оборудована системой удаления загрязненного воздуха из рабочей зоны и его очистки, с одновременной очисткой абразивного материала от крупных включений и пыли.

1.5. Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.

2.Технические характеристики

* в зависимости от диаметра сопла.

2.2. Камера обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.

2.3. Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло. Расход и давление воздуха, в зависимости от диаметров сопел, указаны в таблице 2.

Таблица 2.

2.4. Камера обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и с одним и тем же соплом с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки.

2.5. На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.

2.6. Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 5-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.

3. Устройство и принцип работы

Устройство камеры

Камера изготовлена из стального листа и профиля, внутренние поверхности камеры футерованы износостойкой резиной. Внутри камеры имеется решётка, либо поворотный стол для укладки обрабатываемых изделий. Загрузка изделий производится с боковой стороны.

Оператор укладывает обрабатываемые изделия на решетку, либо на выдвижной поворотный стол, удерживая руками через специальные проёмы в камере абразивоструйное сопло, направляет воздушноабразивную струю на обрабатываемую поверхность.

Оператор укладывает обрабатываемые изделия на решетку, либо на поворотный или выдвижной поворотный стол (в зависимости от комплектации камеры), удерживая руками через специальные проёмы в камере абразивоструйное сопло, направляет воздушноабразивную струю на обрабатываемую поверхность.

Запылённый воздух из сепаратора и камеры по рукавам поступает в фильтровентиляционную установку, где очищается и подаётся наружу. Фильтровентиляционная установка состоит из корпуса, фильтрующего элемента и вентилятора. Очистка фильтрующего элемента происходит за счёт импульса сжатого воздуха, подаваемого во внутренний объём фильтрующего элемента.

Управление процессом очистки осуществляется от педали управления.

4. Комплектация

4.1. Стандартная комплектация

- камера

- фильтр

- сепаратор             

- установка напорная

- сопло абразивоструйное в комплекте с соплодержателем

- перчатки неопреновые с хлопковой подкладкой

Загрузка изделий только с (боковой) стороны.