Камера напорного типа КСО-150-НСФР предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).
1. Назначение
1.1. Камера предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).
1.2. Для работы камеры используются стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния, стальная или чугунная дробь фракцией 0,1-1,2 мм. и др.); сжатый воздух, очищенный от влаги и масла (не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80) давлением 3,5-7 кгс/см2 и расходом 1,3-5,6 м3/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопла (см. табл.2).
1.3. Климатическое исполнение камеры «УХЛ-4», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.
1.4. Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.
Камера обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.
Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло. Расход и давление воздуха, в зависимости от диаметров сопел (из расчета на один пистолет), указаны в таблице 2.
Диаметр сопла, мм | Давление воздуха, кгс/см² | ||||||
| 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | |
6 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,5 | м³/мин |
8 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,3 | 3,6 | 4,2 | м³/мин |
10 | 3,0 | 3,6 | 4,0 | 4,6 | 5,0 | 5,6 | м³/мин |
Камера обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и с одним и тем же соплом с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки.
На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.
Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.
2. Устройство и принцип работы
Камера изготовлена из стального листа и профиля, внутренние поверхности камеры футерованы износостойкой резиной. Внутри камеры имеется решётка для укладки обрабатываемых изделий. Загрузка изделий производится с боковой стороны, либо через технологические проемы.
Оператор укладывает обрабатываемые изделие на решетку или выдвижной поворотный стол, удерживая руками через специальные проёмы в камере абразивоструйное сопло, направляет воздушноабразивную струю на обрабатываемую поверхность.
Управление процессом очистки осуществляется от пневматической педали управления.
3. Комплектация
стандартная комплектация
камера
фильтр с рекуператором на общей раме
пистолет инжекторный в сборе с воздушным и струйным соплом
перчатки
4. Комплектация по заказу
поворотный стол диаметр 1000 мм.
выдвижной поворотный стол диаметр 1000 мм.