(495) 280-18-60
(926) 736-55-89
anticor-m@mail.ru
Дробеметное и пескоструйное оборудование Абразивоструйная очистка поверхностей

Статьи

2017-08-08
Пескоструйные сопла

Компания Антикор-М недавно стала поставлять сопла из карбид бора, карбид вольфрама, карбид кремния на заказ любого размера.

2017-08-08
Новинки

Пескоструйные аппараты без пылевой очистки BLACTVAC 3000 и BLASTVAC 5500.

2017-08-08
Пескоструйные аппараты серии DSG

Теперь формируются комплектом соединений для воздушного, пескоструйного рукава и соплодержателем.

Все статьи

Металлизатор для нанесения защитных покрытий способом электродуговой металлизации УЭМ 500 - ТЛ

Отправить заявку

 Металлизатор 

Для реализации метода антикоррозионной защиты с нанесением цинковых или алюминиевых покрытий способом электродуговой металлизации нами разработана и изготовлена установка "УЭМ-500-ТЛ" Принцип работы установки основан на подаче двух электропроводных проволок, оплавляющихся в электрической дуге и, распыляющихся подведённым сжатым воздухом. Нанесённое покрытие образуется из-за удара расплавленных частиц и затвердеванию образовавшихся пластинок на защищаемом изделии.

 
Нанесение покрытий производится различными типами проволок диаметром 1,6-2,5 мм (для тугоплавких металлов - до 2 мм) на поверхность, предварительно подготовленную абразивоструйной обработкой.
Так как структура покрытия является пористой, для его долговечности в большинстве случаев требуется дополнительная пропитка лакокрасочным материалом. Установка позволяет наносить антикоррозионные, восстановительные, упрочняющие, износостойкие и другие покрытия. Покрытия наносятся при положительной температуре окружающего воздуха и имеют толщину 80-200 мкм. При необходимости толщину наносимого покрытия можно увеличить.
Производство работ может проходить как в условиях строительной площадки, так и в специально оборудованных камерах (боксах). 

   Устройство установки УЭМ-500 ТЛ 

  Установка представляет собой модульную систему, в которую входит
  • мобильный источник тока мощностью до 500А с жёсткой характеристикой
  • пульт управления источником тока с размоточным устройством, электромеханическим устойством подачи проволоки и блоком подготовки воздуха
  • пистолет (металлизатор)
  • пакет кабелей и шлангов.

Отдельно вынесенный пульт управления с размоточным устройством, блоком подготовки воздуха позволяет производить работы на расстоянии более 30 м от источника тока, имея напряжение на пистолете (металлизаторе) 20-40 V. Это особенно актуально при проведении работ в резервуарах, конструкция которых и техника безопасности не позволяет разместить в них источник тока. Нанесение антикоррозионных покрытий в условиях работы на строительной площадке также более простое, экономичное и производительное, чем, например, установками газопламенного напыления.

Мы поставляем полный комплект, не требующий каких-либо дополнительных принадлежностей.

Установка позволяет наносить покрытия в соответствии с  ГОСТ 9.304-87, со сроком службы до 50-ти лет, что значительно сокращает затраты на эксплуатацию и ремонт различных металлоконструкций.

Пример подсчета расхода материала при нанесении покрытия

Расход цинка и меди, при использовании установки электродуговой металлизации  рассчитывается по формуле:

0,01 х 10000 х 6,7 х1,5  где

0,01-толщина покрытия в см;
10000 - м2  в см;
6,7 - удельный вес цинка (для меди 8,9);
1,5-коэффициент распыления. Соответственно, расход цинка на 1 м2 составить 1005 гр=1,05 кг, а меди 1335 гр=1,3 кг.

Для комплексной защиты оператора предлагаем следующие средства:

Костюм оператора (кожа/хлопок), с застежками на рукавах и брючинах, и спилковыми крагами.
  • Фильтр воздушный ФВ, предназначенный для очистки воздуха, подаваемого в зону дыхания.
  • Маску для защиты лица, органов дыхания и зрения.

МЕТАЛЛИЗАТОР ВИДЕО

 

Пистолет электродугового металлизатора толкающего типа

 

 

 

 

1 - корпус;

2 - сопло фокусирующее;

3 - ручка;

4 - клавиша включения подачи проволоки;

5 - кнопка подачи сжатого воздуха на распыление материала;

6 - рукав подачи воздуха на распыление;

7 - силовой кабель с каналом подачи проволоки — 2 шт.;

8 - кабель управления.

9 - вставка керамическая

10 - наконечник — 2 шт.

 

 

 

Технические характеристики:

Наименование параметра Ед. изм. Величина
Мощность КВт 21-40
Рабочее напряжение

V

16-40
Пределы регулирования тока A 40-500
Мощность распыления при 100% ЕД кг/ч
Алюминий - 9
Цинк - 30
Бронза - 19
Молибден - 19
Нихром - 16
Сталь - 14
Длина пакета шлангов от пульта управления до пистолета-металлизатора м 3
Длина пакета шлангов от источника питания до пульта управления м Не более 30 

 

 

 

 

 

Устройство установки Металлизатора

 

 

 

Структурная схема

1 - сварочный источник тока ВДУ-506С

2 - кабель управления;

3 - ниппель подключения сжатого воздуха;

4 - кабель сварочный силовой «+»;

5 - кабель сварочный силовой «-»;

6 - кабель управления;

7 - шланг подачи сжатого воздуха на распыление;

8 - блок управления с подающим и размоточным устройствами;

9 – ручной электродуговой пистолет;

10 - кабель сварочный силовой;

11 – клавиша включения подачи проволоки (верхняя);

12 – кнопка подачи сжатого воздуха на распыление материала

( блокировка включения ВДУ)

  

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

 

Размоточное устройство для бухты проволоки диаметром 600 мм.

Тележка с двумя размоточными устройствами (для установки 2 двух столитровых бочек с проволокой)

Наконечник направляющий диаметр 1,8/2,2 мм. (под проволоку диаметром 1,6 и 2,0 мм.)

Сопло фокусирующее керамическое УМ-00.15

 

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Изделие поставляется тремя упаковочными местами:

Упаковочное место №1 – ящик 200кг. Габариты 700х840х770.

Упаковочное место №2 – ящик 35кг. Габариты 570х750х600.

Упаковочное место №3 - коробка 15кг. Габариты 380х380х250.