(495) 280-18-60
(926) 736-55-89
anticor-m@mail.ru
Дробеметное и пескоструйное оборудование Абразивоструйная очистка поверхностей

Статьи

2017-08-08
Пескоструйные сопла

Компания Антикор-М недавно стала поставлять сопла из карбид бора, карбид вольфрама, карбид кремния на заказ любого размера.

2017-08-08
Новинки

Пескоструйные аппараты без пылевой очистки BLACTVAC 3000 и BLASTVAC 5500.

2017-08-08
Пескоструйные аппараты серии DSG

Теперь формируются комплектом соединений для воздушного, пескоструйного рукава и соплодержателем.

Все статьи

УСТАНОВКА ДРОБЕМЕТНАЯ ПРОХОДНАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБЫ - дробеструйное оборудование

Дробеметная установка
Отправить заявку

 

Описание действия установки

Установка предназначена для дробеметной обработки труб, поступающих горизонтально с непрерывным вращением. Трубы подаются на роликовый конвейер, обеспечиваю­щий трубам вращательно-поступательное перемещение по линии с регулируемым шагом подачи и скоростью.

Привод рольганга подобран таким образом, чтобы обеспечить оптимальные шаг и скорость подачи труб по ли­нии.

Наружная поверхность труб перед очисткой должна соответствовать степени окисленности поверхности В по ГОСТ 9.402-80 (или А и В.по ИСО 8501 1988). Повеpхность тpуб не должна иметь  зазубpин, масляных и жировых загрязнений. Поверхность труб должна быть сухой.

Трубы подвергаются абразивной очистке наружной поверхности до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402-80 (Sa 2,5 по ИСО 8501-1Р) и шероховатости 40…90 мкм.

 Поступающая на обработку труба проходит через входную секцию в камеру дробеметной обработки. Далее через выходную секцию, уже очищенная труба, поступает на принимающий рольганг. Дробеметные аппараты установлены на потолке камеры под углом, обеспечивающим наиболее эффективное попадание струи дроби на обрабатываемую трубу. Два дробеметных аппарата метают сверху абразив на вращающуюся в горизонтально-поступательном движении трубу так, что вся площадь поверхности трубы очищается за один проход Входная и выходная секции и камеры дробеметной обработки составляют один агрегат.

Нижняя часть камеры и обеих секций имеет форму воронки и служит для сбора отработанной дроби. Под камерой установлен винтовой конвейер, который транспортирует собранный отработанный абразив к ковшовому элеватору, нижняя часть которого расположена ниже уровня пола. Отработанный абразив поступает в систему очистки, где отделяются примеси (загрязнения) и очищенный абразив возвращается в рабочий цикл. Входная и выходная секции оснащены патрубками для подсоединения филтро-вентиляционной установки.

Фильтро-вентиляционная установка создает определенное разрежение воздуха, которое препятствует выбросу пыли в окружающую среду.