Производительность: до 800 часов
Габариты: гайка 34 мм. длинна 112 мм.
Производительность: до 800 часов
Габариты: гайка 34 мм. длинна 112 мм.
Производительность: до 800 часов
Габариты: гайка 34 мм. длинна 112 мм.
Производительность: до 800 часов
Габариты: гайка 36 мм. длинна 112 мм.
Производительность: до 800 часов
Габариты: гайка 36 мм. длинна 112 мм.
Производительность: до 800 часов
Габариты: гайка 36 мм. длинна 112 мм.
Производительность: до 800 часов
Габариты: длина 51 мм.
Производительность: до 800 часов
Габариты: длинна 51 мм.
Производительность: до 1000 часов
Производительность: до 800 часов
Габариты: длинна 51 мм.
Преимущества материала
Превосходные качества карбида бора обуславливают его применение во многих отраслях промышленности. Этот материал используется в атомной энергетике, в металлургии и является незаменимым, когда речь идет о соплах пескоструйных аппаратов. Он занимает третье место по прочности среди всех существующих на данный момент материалов. Он уступает только алмазу и объемному нитриду бора, при этом стоимость такого комплектующего, как сопло из этих материалов, будет заметно большей.
Карбид отличается своей высокой химической стойкостью. Он безболезненно переносит влияние на него различных агрессивных сред, что важно, если говорить об эксплуатации пескоструйных сопел. Твердости и абразивной способности карбиду бора тоже не занимать. По этим показателям он является очень привлекательным материалом для использования в качестве абразивостойкой вставки сопел. Данный материал обладает всеми необходимыми качествами, чтобы быть лучшим в своей области. Поэтому, именно из него изготавливают сопла, отличающиеся непревзойденной износостойкостью.
Прочитать теоретические сведения о том, что такое сопло на Википедии.
Подбор установки по параметрам
Одним из главных показателей при подборе пескоструйного аппарата является диаметр. Он подбирается с учетом производительности и максимального нагнетаемого давления компрессора.
Для того, чтобы правильно определить диаметр и правильно подобрать сопло из превосходного материала, называемого карбид бора, используемого, например, при дробеструйной обработке, можно воспользоваться приведенной ниже таблицей:
Диаметр сопла, мм | Давление воздуха, кгс/см2 | ||||||
мм | 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | |
6 | 1,3 122 | 1,5 142 | 1,7 161 | 1,9 185 | 2,1 204 | 2,5 239 | м3/мин кг/час |
8 | 2,2 213 | 2,5 243 | 2,9 275 | 3,3 305 | 3,6 336 | 4,2 409 | м3/мин кг/час |
10 | 3,0 303 | 3,6 348 | 4,0 393 | 4,6 436 | 5,0 478 | 5,6 545 | м3/мин кг/час |
12 | 4,9 488 | 5,7 562 | 6,6 626 | 7,3 643 | 8,1 715 | 8,9 900 | м3/мин кг/час |
Наши предложения
Карбид бора – занимает третье место по прочности среди всех существующих на данный момент материалов. Он уступает только алмазу и объемному нитриду бора. Именно из него изготавливают сопла, отличающиеся непревзойденной износостойкостью и при этом умеренной ценой.
Компания Антикор-М рада предложить вам изделия Великолукского механического завода, в том числе качественное дробеструйное. Мы предлагаем устройства различного диаметра и видов:
- с каналом «ВЕНТУРИ» (диаметр цилиндрической части: 6,5; 8; 9,5; 11; 12 мм, диаметр заходного конуса 32 мм);
Сопла имеют алюминиевый корпус и вставки. В чем же преимущества этого материала:
- Долгий срок службы. Такое устройство из карбида бора сохраняет свои эксплуатационные свойства более 1000 часов.
- Снижение затрат на обслуживание. Пескоструйные сопла из карбида бора требуется менять реже, поэтому, при его эксплуатации снижается простой пескоструйного аппарата.
- Снижение уровня ручного труда. Они весят значительно легче, поэтому операторы устают значительно меньше.