Пескоструйная камера КСО-100-Н предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).
1.1. Камера стационарной очистки «КСО-100-Н» предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).
1.2. Для работы камеры используются любой абразивные материалы фракцией до-3 мм.;
сжатый воздух, очищенный от влаги и масла (не ниже 5-го класса по ГОСТ 17433-80) давлением 3,5-7 кгс/см2 и расходом 1,3-5,6 м3/мин в зависимости от диаметра струйного сопла (см. табл.2).
1.3.Климатическое исполнение камеры «УХЛ-4», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.
1.4.Камера предназначена для работы в закрытых помещениях при условии подключения к системам вентиляции.
1.5.Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.
2.Технические характеристики
2.1. Основные технические характеристики приведены в таблице 1.
Таблица 1
№ | Наименование | | |
Норма | |||
1. | Наружные габаритные размеры камеры (ДхШхВ), мм | 925х840х1870 | |
2. | Внутренние размеры рабочей камеры (ДхШхВ), мм | 785х730х650 | |
3. | Габариты загрузочного проема (ДхШхВ), мм | 720х650 | |
4. | Рабочее давление, МПа. | 0,35-0,7 | |
5. | Расход сжатого воздуха, куб.м/мин. | 0,2-1,2 | |
6. | Способ транспортировки абразива к соплу | напорная | |
7. | Производительность, м2/час | 1-3 | |
8. | Абразивный материал | см. п. 1.2. | |
9. | Электроэнергия | ~220 В; 20 Вт. |
2.2. Камера обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.
2.3.Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло. Расход и давление воздуха, в зависимости от диаметров сопел, указаны в таблице 2.
Таблица 2.
Расход сжатого воздуха м3 / мин | |||||
Диаметр струйного сопла | Диаметр воздушного сопла | Давление, кгс/см2 | |||
3 | 4 | 5 | 6 | ||
6 | 2 | 0,2 | 0,25 | 0,27 | 0,3 |
8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |
2.4. Камера «КСО-100-Н» обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и с одним и тем же соплом с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки.
2.5. На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.
2.6. Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 5-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.
Устройство
Камера изготовлена из стального листа и профиля, внутренние поверхности камера футерованы износостойкой резиной. Внутри камеры имеется решётка для укладки обрабатываемых изделий. Загрузка изделий производится с фронтальной либо с боковой стороны.
Принцип работы
Оператор укладывает обрабатываемые изделия на решетку или поворотный стол и, удерживая руками через специальные проёмы в камере, направляет воздушно-абразивную струю на обрабатываемую поверхность.
Благодаря устройству струйного пистолета, под воздушным соплом создается разрежение, и абразивный материал по абразивному рукаву забирается в нижнем патрубке сборной воронки камеры и подается в абразивное сопло пистолета.
стандартная комплектация
- Камера КСО
- Соплодержатель с соплом
- перчатки неопреновые с хлопковой подкладкой