Камера инжекторного типа КСО-130-И

1. Назначение

1.1. Камера струйная «КСО 130 - И» предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).

1.2. Для работы камеры используется стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния, стальная или чугунная дробь, фракцией 0,1-2,0 мм. Сжатый воздух, очищенный от влаги и масла (не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80) давлением 3,5-7 кгс/см и расходом 0,2-1,2 м/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопла (см. табл.2).

1.3.Климатическое исполнение камеры «УХЛ-4», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.

1.4.Камера предназначена для работы в закрытых помещениях при условии подключения к системам вентиляции.

1.5.Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.

2. Технические характеристики

2.1 
 Габариты при фронтальной загрузке
 Наружные габаритные размеры камеры (ДхШхВ), мм 1450х1230х1800
 Внутренние размеры рабочей камеры (ДхШхВ), мм 1200х1020х840
 Габариты загрузочного проема (ДхШхВ), мм 1100х700 
Рабочее давление, МПа 0,35-0,7
 Расход сжатого воздуха, куб.м/мин 0,2-1,2
 Способ транспортировки абразива к соплу инжекторная
 Производительность, м2/час 1-3 Абразивный материал Для работы камеры используются легкие абразивные материалы (фракцией до 1,5 мм или   стальной абразив фракцией до 0,3 мм.)
 Электроэнергия ~220 В; 20 Вт

2.2.Камера обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.

2.3.Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло. Расход и давление воздуха, в зависимости от диаметров сопел (из расчета на один пистолет), указаны в таблице 2.

Таблица 2.

Расход сжатого воздуха м3 / мин
Диаметр струйного сопла	Диаметр воздушного сопла	Давление, кгс/см2
		3	4	5	6
6	2	0,2	0,25	0,27	0,3
8	3	0,3	0,37	0,47	0,6
10	4	0,6	0,7	0,9	1,2

2.4. Камера пескоструйная «КСО-130-И» обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и с одним и тем же соплом с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки.

2.5. На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.

2.6. Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.

3. Устройство

Камера изготовлена из стального листа и профиля, внутренние поверхности камера футерованы износостойкой резиной. Внутри камеры имеется решётка для укладки обрабатываемых изделий. Загрузка изделий производится с фронтальной стороны.

4. Принцип работы

Оператор укладывает обрабатываемые изделия на решетку и, удерживая руками через специальные проёмы в камере инжекторный пистолет, направляет воздушно-абразивную струю на обрабатываемую поверхность.

Благодаря устройству струйного пистолета, под воздушным соплом создается разрежение, и абразивный материал по абразивному рукаву забирается нижнем патрубке сборной воронки камеры и подается в абразивное сопло пистолета.

5. Комплектация

5.1. стандартная комплектация

• камера
• пистолет инжекторный в сборе с воздушным и струйным соплом
• перчатки

5.2. комплектация по заказу

• поворотный стол диаметром 600мм
• выдвижной поворотный стол диаметром 600мм с приставным бункером и направляющими для выдвижной тележки.